Nuestros productos nos hacen su mejor opción en la venta de máquinas para soldar
Aquí presentamos sólo una muestra de la amplia
variedad de equipos que tenemos en existencia para ofrecer a nuestros clientes.
Nuestra oferta de equipos es aún mayor, pero si aquí no encuentra
la máquina que requiere o necesita especificaciones completas, lo invitamos a
solicitar más información por teléfono, correo electrónico o, aun mejor, visitando
nuestra sala de exhibición.
SOLDADORAS DE ARCO
Los equipos para soldadura de Arco,
también conocidos como MMA (del inglés Manual Metal Arc)
y SMAW (del inglés Shielded Metal Arc Welding),
utilizan electrodos consumibles revestidos con una capa de fundente cuyo metal
fundido se deposita en los metales que se van a unir.
Este es el proceso más común y conocido para unir metales. Al seleccionar, busque el equipo más adecuado a su nivel de trabajo (ligero, medio y pesado), las horas de trabajo, el grosor de los materiales a unir y el tipo y diámetro de electrodo requerido. También considere el voltaje de alimentación que puede ser 120vca, 220vca, 440vca o doble voltaje 120/220vca o 220/440vca.
Este es el proceso más común y conocido para unir metales. Al seleccionar, busque el equipo más adecuado a su nivel de trabajo (ligero, medio y pesado), las horas de trabajo, el grosor de los materiales a unir y el tipo y diámetro de electrodo requerido. También considere el voltaje de alimentación que puede ser 120vca, 220vca, 440vca o doble voltaje 120/220vca o 220/440vca.
SOLDADORAS MIG
Los equipos para soldadura con
micro-alambre, mejor conocida como MIG (del inglés Metal Inert Gas)
o GMAW (del inglés Gas Metal Arc Welding),
son equipos que utilizan una soldadura de hilo metálico continuo (en carretes),
alimentado a través de una antorcha, que reemplaza a las varillas o electrodos
usados en el proceso MMA.
Sus principales ventajas son que las soldaduras son más continuas al no tener que estar suspendiendo el trabajo para cambiar electrodos y que al usar un gas de protección (usualmente CO2 o alguna mezcla) no deja la “costra” de fundente y requiere menos retrabajo de la unión terminada. La desventaja, si así se quiere considerar, es que se necesita un tanque de gas, regulador-flujómetro y manguera lo que hace que el equipo sea menos “portátil”.
Sin embargo, la mayoría de las soldadoras MIG, mas no todas, pueden trabajar con alambres tubulares o con núcleo de fundente (Flux Core), lo que elimina la necesidad del tanque de gas, regulador y manguera.
Sus principales ventajas son que las soldaduras son más continuas al no tener que estar suspendiendo el trabajo para cambiar electrodos y que al usar un gas de protección (usualmente CO2 o alguna mezcla) no deja la “costra” de fundente y requiere menos retrabajo de la unión terminada. La desventaja, si así se quiere considerar, es que se necesita un tanque de gas, regulador-flujómetro y manguera lo que hace que el equipo sea menos “portátil”.
Sin embargo, la mayoría de las soldadoras MIG, mas no todas, pueden trabajar con alambres tubulares o con núcleo de fundente (Flux Core), lo que elimina la necesidad del tanque de gas, regulador y manguera.
SOLDADORAS TIG
Las soldadoras TIG (del
inglés Tungsten Inert Gas) o GTAW (del
inglés Gas Tungsten Arc Welding)
se caracterizan por la utilización de una antorcha con un electrodo de
tungsteno, que se desgasta lentamente pero no se consume durante el
proceso, el cual ayuda al establecimiento de un arco de plasma de alta
temperatura para realizar la fusión de los metales de la unión.
El proceso de soldadura se puede realizar fundiendo directamente los metales a unir, o utilizando varillas de aporte que intervienen en la soldadura cuando se requiere un cordón más grueso o rellenar espacios. Al igual que la soldadura MIG, la soldadura TIG también requiere del uso de un gas inerte para la protección del baño líquido de soldadura-metales, por consiguiente, del tanque, regulador-flujómetro y manguera.
En este proceso el gas utilizado es principalmente argón y en algunas aplicaciones, mezclado con CO2, helio, etc. Las máquinas típicas son con salida en CD, pero si requiere soldar materiales no ferrosos como aluminio o magnesio, forzosamente se requiere una máquina con salida en CA.
La ventaja de estas máquinas es que normalmente proporcionan ambas salidas de CD y CA y, por lo tanto, casi siempre pueden funcionar para el proceso MMA. Si adicionalmente requiere poder soldar láminas delgadas, recomendamos las máquinas con la función de Arco Pulsado (P), lo que le da un mayor control de la energía aplicada a la soldadura, evitando que las láminas se ondulen o perforen.
El proceso de soldadura se puede realizar fundiendo directamente los metales a unir, o utilizando varillas de aporte que intervienen en la soldadura cuando se requiere un cordón más grueso o rellenar espacios. Al igual que la soldadura MIG, la soldadura TIG también requiere del uso de un gas inerte para la protección del baño líquido de soldadura-metales, por consiguiente, del tanque, regulador-flujómetro y manguera.
En este proceso el gas utilizado es principalmente argón y en algunas aplicaciones, mezclado con CO2, helio, etc. Las máquinas típicas son con salida en CD, pero si requiere soldar materiales no ferrosos como aluminio o magnesio, forzosamente se requiere una máquina con salida en CA.
La ventaja de estas máquinas es que normalmente proporcionan ambas salidas de CD y CA y, por lo tanto, casi siempre pueden funcionar para el proceso MMA. Si adicionalmente requiere poder soldar láminas delgadas, recomendamos las máquinas con la función de Arco Pulsado (P), lo que le da un mayor control de la energía aplicada a la soldadura, evitando que las láminas se ondulen o perforen.
CORTE CON PLASMA
Utilizando únicamente aire comprimido de un compresor y el arco que se genera en la punta de una antorcha de corte, se crea un arco de plasma de muy alta temperatura (hasta 50,000 °C) que es el que realiza la fusión del metal para cortarlo.
Además de utilizarse para realizar cortes, las cortadoras pueden realizar el biselado de piezas metálicas como preparación para ser soldadas posteriormente y en menor medida para eliminar soldaduras viejas (similar a arcayar [Arcair®] o corte por arco-aire con equipos MMA). Al seleccionar su equipo, considere que las especificaciones indican la capacidad de corte “limpio” o fino y corte máximo o de separación, que deja un acabado más burdo.
También tome en cuenta que los equipos que pueden funcionar en dos voltajes de alimentación, la capacidad de corte se reduce significativamente cuando se alimentan con el voltaje más bajo. Siempre tome en cuenta si su trabajo es rudo, medio o ligero.
Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Los accesorios indicados pueden llegar a cambiar de acuerdo con los lotes de fabricación por lo que pueden llegar a variar con relación a lo que realmente venga incluido en la caja. Las especificaciones aquí mostradas están condensadas para simplificación en su presentación. Para especificaciones detalladas, por favor solicite la hoja de especificaciones completas.
